CNC plazma kesme, CNC kesme yazılımı tarafından sağlanan optimize edilmiş yuvalama kesme programlarına dayalı olarak, CNC alev, plazma, lazer ve su jeti kesme makinelerinin tam zamanlı, otomatik, verimli, yüksek{-kaliteli ve yüksek-kullanımlı CNC kesimini ifade eder. CNC kesme, ileri düzeyde optimize edilmiş yerleştirme hesaplama teknolojisi ve bilgisayarlı sayısal kontrol teknolojisi ile kesme makinelerinin birleşiminin bir ürünü olan, modern bir ileri{4}}teknoloji üretim yöntemini temsil eder. Şu anda, manuel ve yarı-otomatik kesim, ülkemin imalat sanayinde hâlâ nispeten yaygındır. Ülkemin modernizasyonunun sürekli ilerlemesiyle birlikte makine imalat sanayinde kullanılan çelik miktarı sürekli artmakta, kesme hassasiyeti ve verimliliğine yönelik gereksinimler de sürekli artmaktadır. Son derece akıllı ve son derece entegre CNC kesme ekipmanı, üretim maliyetlerini ve kaynak israfını büyük ölçüde azaltarak modern imalatın gelişmesinde kaçınılmaz bir trend haline geliyor.
Geleneksel yöntemlerle kesilmesi zor olan malzemeler için CNC plazma kesim makineleri kesimi tamamlayabilmektedir. Ayrıca, kesme hızı açısından, küçük kalınlıktaki ince sıradan karbon çelik levhaları keserken, CNC plazma kesme hızı, geleneksel oksijen kesme hızından birkaç kat daha hızlıdır, aynı zamanda düzgün bir kesim yüzeyi ve daha iyi termal deformasyonu korur. CNC plazma kesme makineleri tarafından kesilen parçaların kalitesinin ürün kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır ve kesme yolunun bilimsel olarak optimize edilmesi büyük değer taşır. Kesilen parçalardaki termal deformasyonun nedenlerinin analizi: CNC plazma kesimi sırasında termal deformasyon olasılığı nispeten küçük olsa da, metal levhaların haddelenmesi ve soğutulması sırasında artık iç gerilim kaçınılmazdır. Bunun nedeni, kesme işlemi sırasında yerel yüksek- sıcaklıktaki ısı kaynaklarının etkisiyle metal sacın kesme yönü boyunca genleşmesidir. Genişleyen metal levha daha sonra çevredeki ana plaka tarafından sınırlanır ve bu da kesici kenarda önemli bir gerilime neden olur.
CNC plazma kesme makineleri, çok-işlevsellik, yüksek verimlilik, yüksek hız, yüksek hassasiyet, düşük iş yoğunluğu ve yüksek otomasyon ile karakterize edilir. Çok çeşitli küçük-toplu, karmaşık-şekilli ve sıklıkla değiştirilebilen parçaların işlenmesi için uygundurlar ve otomotiv, lokomotif, basınçlı kap, kimya makineleri, nükleer endüstri, genel makineler, inşaat makineleri ve çelik yapılar gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılırlar. CNC plazma kesme, oksijenle kesilmesi zor olan çeşitli metal malzemeleri (ve plazma arkı kullanan bazı-metalik olmayan malzemeleri) kesebilir. Başlıca avantajları arasında, nispeten ince kalınlıktaki sıradan karbon çelik sacların, oksijenle kesmeye göre 5-6 kat daha hızlı kesilmesi, düzgün kesimler üretilmesi, minimum termal deformasyon ve daha büyük çentik genişlikleri ve eğim açıları yer alır. İnce levhaları keserken, özel kesme fenerleri veya işlemler dike yakın kesimler sağlayabilir. CNC plazma kesim ile kesilen parçaların işleme kalitesi, ürünün tamamında çok önemli bir rol oynar ve bu da deformasyonun etkili bir şekilde önlenmesini özellikle önemli kılar.
Kesme İşlemi Optimizasyonu: Kesme deformasyonunu en aza indirmek için metal sacın kesmeden önce doğru ve güvenilir bir şekilde konumlandırılması gerekir. Mümkün olduğunda, eşit olmayan kalan iç gerilimi ortadan kaldırmak ve levha düzlüğünü iyileştirmek amacıyla uygun seviyelendirme için çok-noktalı temaslı bir elektromanyetik platform kullanılmalıdır. CNC plazma kesme makinesi, metal levhaları kesmek için yüksek-hız, yüksek-sıcaklık ve yüksek-enerjili plazma kesmeyi bilgisayar kontrolüyle birleştiren bir cihazdır. Tüm süreç, önceden programlanmış bir sıraya göre-otomatik olarak kontrol edilir. İşleme programını tanımlar; dolayısıyla işlemeden önce uygun bir kesme işleminin seçilmesi-başlangıç noktası, yön, sıra ve hız dahil-kesilen parçaların kalitesinde belirleyici bir rol oynar.
Başlangıç Noktası Seçimi
İdeal olarak arkın başlangıç noktası metal levhanın kenarında veya önceden kesilmiş bir parçadaki çentiğin ortasında olmalıdır. Mesafe çok büyükse ark oluşmayabilir veya kırılabilir, bu da eksik kesime, ürünün israfına veya hurdaya neden olabilir. Mesafe çok küçükse, nozül ile iş parçası arasındaki kısa devre nozülün yanmasına ve kesme işleminin aksamasına neden olabilir. Uygulama, iş parçasından 6-8 mm'lik bir meme yüksekliğinin genellikle uygun olduğunu göstermektedir. Hava plazma kesimi ve suyla yeniden sıkıştırılmış plazma ark kesimi için nozül yüksekliği 6-8 mm'den biraz daha az olabilir.
Kesim Yönü Seçimi
Doğru kesme yönü, son kesilen kenarın taban plakasından büyük ölçüde ayrılmasını sağlamalıdır. Çok erken ayrılırsa çevredeki köşe çerçeveleri kesme sırasındaki termal deformasyon stresine karşı koyamamakta, kesilen parçanın kaymasına ve boyutsal hatalara neden olmaktadır.
Kesim Yönü Seçimi
Doğru kesme yönü, son kesilen kenarın taban plakasından büyük ölçüde ayrılmasını sağlamalıdır. Çok erken ayrılırsa çevredeki köşe çerçeveleri kesme sırasındaki termal deformasyon stresine dayanamayacak, kesilen parçanın kaymasına ve boyutsal hatalara neden olacaktır.
Kesim Hızı Seçimi
Kesme hızı, kesme işlemi sırasında torç ile iş parçası arasındaki bağıl hareket hızıdır. Düz bir kesim yüzeyi için uygun bir kesme hızı çok önemlidir. Kesme hızı, malzeme kalınlığı, kesme akımı, gaz türü ve akış hızı, nozül yapısı ve uygun boşluk gibi faktörlerle belirlenir. Aynı güçte kesme hızının arttırılması eğimli kesime neden olacaktır. Kesim sırasında, torç iş parçası yüzeyine dik olmalıdır, ancak cürufun çıkarılmasını kolaylaştırmak için hafif bir arka ışık açısı da kabul edilebilir (genellikle 3 dereceden fazla değildir). Bu nedenle üretkenliği artırmak için tam nüfuziyet sağlanırken mümkün olan en büyük kesme hızı seçilmelidir.
Kesim Sırası Etkisi
Kesme sırası, çelik bir levha üzerinde farklı boyutlarda iç içe geçmiş parçaların kesilme sırasını ifade eder. Genel olarak, "içten dışa, küçükten önce büyük" ilkesi takip edilmelidir: yani, önce iş parçasının iç konturunu (veya iç kontur içindeki iç içe geçmiş parçaları) kesin, ardından dış konturu kesin; önce küçük parçaları, sonra daha büyük parçaları kesin. Aksi takdirde, metal levha üzerindeki iç kontur veya diğer küçük parçalar kesilirken deformasyon meydana gelecek ve iş parçalarının hurdaya çıkmasıyla sonuçlanacaktır.
